烘干尾氣除味項(xiàng)目 |
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| 發(fā)布者：江蘇億超環(huán)境科技有限公司 發(fā)布時(shí)間：2024-1-8 18:57:34 點(diǎn)擊次數(shù)：8 關(guān)閉 | ||||||||
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生物除臭法工藝流程
惡臭氣體從現(xiàn)有氧化塔排氣管道輸送至生物洗滌段上部，霧化噴嘴將水充分霧化后與氣流混合，迅速使待處理的氣體濕度達(dá)到飽和狀態(tài)，且氣體中的部分異味分子被洗滌液吸收，為生物過(guò)濾工序的穩(wěn)定運(yùn)行創(chuàng)造良好的條件。
經(jīng)生物洗滌段處理后的氣體由下而上進(jìn)生物過(guò)濾段，在氣體由下而上運(yùn)動(dòng)時(shí)，氣體中的異味分子穿過(guò)填料層，與填料表面形成的生物膜充分接觸，被微生物氧化、分解，異味分子被轉(zhuǎn)化為二氧化碳、水、礦物質(zhì)等，從而達(dá)到異味凈化的目的。
經(jīng)生物過(guò)濾裝置處理后的氣體通過(guò)引風(fēng)機(jī)經(jīng)由15米排放管道達(dá)標(biāo)排放。
工藝原理及特點(diǎn)：
惡臭污染物的轉(zhuǎn)化過(guò)程如下圖所示：
惡臭氣體成分不同，其分解產(chǎn)物不同，不同種類的微生物，分解代謝的產(chǎn)物也不一樣。對(duì)于不含氮的有機(jī)物質(zhì)如苯酚、羧酸、甲醛等，其最終產(chǎn)物為二氧化碳和水；對(duì)于硫類惡臭成分，在好氧條件下被氧化分解為硫酸根離子和硫；對(duì)于像胺類這樣的含氮惡臭物質(zhì)經(jīng)氨化作用放出NH3，NH3可被亞硝化細(xì)菌氧化為亞硝酸根離子，在進(jìn)一步被硝化細(xì)菌氧化為硝酸根離子。
整個(gè)生物除臭過(guò)程可以用下式示意圖表示：
RH+RSH+O2+微生物→CO2+S+SO4.+細(xì)胞代謝物
生物除臭的過(guò)程
1）氣相污染物進(jìn)入水相或者被生物膜表面吸附；
2）水相中的污染物被微生物降解；
3）代謝廢物通過(guò)水相排出系統(tǒng)。
生物處理一段采用對(duì)H2S的氧化有良好催化能力的生物復(fù)合填料，在生物復(fù)合填料上生長(zhǎng)著特別培養(yǎng)的細(xì)菌。余下的H2S被氧化成S、SO2或SO3，附著在生物復(fù)合填料表面上的細(xì)菌將S、SO2、SO3吸收，無(wú)二次污染。
工藝設(shè)計(jì)工藝流程
收集的惡臭廢氣進(jìn)入洗噴淋凈化設(shè)備，洗滌噴淋液由設(shè)備頂部噴曬而下，通過(guò)氣液逆流的方式在填料層增加氣液的接觸面積，通過(guò)填料層噴淋液與惡臭氣體充分接觸反應(yīng)凈化，其中易溶于水的惡臭廢氣被凈化處理，處理后的惡臭廢氣經(jīng)收霧器脫水除霧后，進(jìn)入生物除臭段，利用微生物的生物化學(xué)作用，使污染物分解，轉(zhuǎn)化為無(wú)害的物質(zhì)。微生物利用有機(jī)物作為其生長(zhǎng)繁殖所需的基質(zhì)，通過(guò)不同的轉(zhuǎn)化途徑將大分子或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的有機(jī)物經(jīng)異化作用最終氧化分解為簡(jiǎn)單的水、二氧化碳等無(wú)機(jī)物，同時(shí)經(jīng)同化作用并利用異化作用過(guò)程中所產(chǎn)生的能量，使微生物的生物體得到增長(zhǎng)繁殖，為進(jìn)一步發(fā)揮其對(duì)有機(jī)物的處理能力創(chuàng)造有利的條件。污染物去除的實(shí)質(zhì)是有機(jī)物作為營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)被微生物吸收、代謝及利用，凈化處理惡臭廢氣，經(jīng)惡臭廢氣設(shè)備凈化處理后，滿足項(xiàng)目要求的環(huán)保的排放標(biāo)準(zhǔn)。
圖-1 生物除臭工藝圖
設(shè)計(jì)排放濃度
本項(xiàng)目廢氣經(jīng)生物除臭設(shè)備凈化后經(jīng)15m高煙囪排放，生物除臭設(shè)備的設(shè)計(jì)凈化效率為90%；排氣最終設(shè)計(jì)排放濃度和相關(guān)計(jì)算詳見(jiàn)表-4。
表-4 設(shè)計(jì)排放濃度
由表-4可知，最終煙囪出口污染物臭氣濃度（無(wú)量綱）為300，滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)值》（GB14554-1993）的相關(guān)要求，也滿足排口臭氣濃度<500無(wú)量綱的需求。 |
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